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淺談四柱液壓機的16個鎖緊螺母
??? 四柱液壓機一共有16個鎖緊螺母，分別是固定上橫梁和工作臺。也就是工作臺有8個鎖緊螺母，固定上橫梁有八個鎖緊螺母。通常大家所知道的16個鎖緊螺母都是一樣大的，但是細細看來他們是兩種規(guī)格不一樣大，那為什么不一樣大？就是他們的厚度不一樣，受力不一樣，所起的作用不一樣，就決定了鎖緊螺母的大小和厚度不一樣。

??? 那這16個螺母一共有兩種規(guī)格，用在哪里的螺母厚一點？大一點？又用在哪里的螺母小一點薄一點呢？下面我們就仔細分析一下四柱液壓機工作時的受力狀況，你就會一目了然。那么我們先看看四柱液壓機的結(jié)構(gòu)，它是由最下面的工作臺，在中間起滑動作用的滑塊上下滑塊，以及最上面的上橫梁所組成。工作臺和上橫梁是固定不動的，只有滑塊在上下不斷地通過油缸壓力進行向下壓的時候，工作通過活塞桿帶動滑塊向下壓制起到工作的作用，上橫梁和工作臺是固定的，也就是說工作臺需要用8個鎖緊螺母把它鎖緊固定住，上橫梁需要8個螺母把它鎖緊住固定住。 這16個螺母都擰在4根立柱上，形成一個封閉的獨立的框架結(jié)構(gòu)。

??? 那如何區(qū)分螺母的大小呢？簡單的說，最下面和最上面所使用的8個螺母是大螺母，中間使用的8個螺母是小螺母，為什么這樣安排呢？因為當活塞桿帶動滑塊壓制工件的時候，他是一個向下的力量，我們學(xué)習(xí)中學(xué)物理都知道力有作用力與反作用力，但你向下對工件施加了100噸的力量時，就會有100噸的反作用力，通過上橫梁向上傳遞，分散到4根立柱上，有4個鎖緊螺母，來承受，每一個螺母所承受的是100噸的1/4 25噸的壓力，這個受力的螺母肯定要比上面固定的螺母要大要厚，而上橫梁下面的4個螺母，它所承受的重力僅僅是上橫梁支撐的重量的壓力，分別由4個螺母所平均承擔(dān)，同樣的道理，工作臺也是一樣，工作臺上面的4個螺母僅僅起到固定工作臺和立柱不滑動的，而下而下面的4個螺母主要要承受，而下面的4個螺母主要是承受，色感施加的100噸的壓力，我們通過簡單的示意圖可以得知，當活塞桿向工作臺施加100噸的壓力的時候，其實是有是由8個鎖緊螺母來承受壓力的，那么我們簡單的得出一個公式，我們做一臺630噸的四柱液壓機，拿630÷8，就得到每個螺母所得到的最大的壓力值，當然每根粒子所承受的拉力都是通過國家規(guī)范所給出的計算值來計算的，我們作為液壓機的生產(chǎn)廠家，僅僅是按照規(guī)范來執(zhí)行，計算來生產(chǎn)，一個315噸的絲速液壓機，它的鎖緊螺母，至少有20公斤，壁厚達到了5公分，而中間的8個螺母相對而言小一些，它僅僅起到的是固定的作用，而不是起到了受力的作用，所以他要少一些，我們在對4座液壓機進行安裝的過程中，就要區(qū)分4個立柱的上下是不能顛倒的，16個螺母有8個大的和8個小的，在安裝的時候也不能安裝錯，當然在安裝過程中，你如果安裝錯了是安裝不進去的，當然如何生產(chǎn)立柱那種簡單的工藝，我們是直接交由生產(chǎn)力度的廠家去生產(chǎn)，我們直接拿過來用他們的技術(shù)規(guī)范他們都懂，我們沒有必要在這個上面過分的追究，我們只是像普通的自助液壓機的使用者操作者，進行一個知識和力學(xué)的普及。

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